Cách sơn tĩnh điện thủ công

Sơn bột thủ công là gì? Sơn tĩnh điện thủ công là một hệ thống chuỗi bán tự động hoạt động từ tất cả các giai đoạn từ xử lý bề mặt để treo, phun sơn, treo trên lò và thành phẩm … Ưu điểm sơn tĩnh điện thủ công là có thể vẽ tất cả các sản phẩm từ chi tiết lớn đến nhỏ, sơn trung tâm bột tĩnh khó nhất. Nhược điểm là nó cần rất nhiều công nhân trên một chuỗi và hàng hóa được xử lý có thể dễ dàng gây ra bởi con người như chạm vào sơn …

nhưng khắc phục điểm này rất hiệu quả..

Vì sao sơn tĩnh điện thủ công vẫn được mọi người tin dùng ?

Tại sao lớp phủ bột thủ công vẫn tin tưởng bởi tất cả mọi người? Ngày nay, lĩnh vực công nghệ sơn tĩnh tĩnh cực kỳ mạnh ở nước ta, vì sơn tĩnh điện không chỉ mang lại lợi ích cực kỳ kinh tế, đảm bảo an toàn cho mọi người làm việc mà còn xuất khẩu các sản phẩm tốt nhất để đáp ứng mạng sống của chúng ta. Tuy nhiên, để có được sản phẩm chất lượng, bắt mắt với giá cả cạnh tranh … Quy trình sơn tĩnh điện thủ công:.

Quy trình sơn tĩnh điện bột gồm 4 Bước cơ bạn dạng:

Quá trình sơn tĩnh điện bao gồm 4 bước cơ học: Xử lý bề mặt (tiền xử lý) Sấy sơn (sấy khô) (Tranh phun) Sơn hấp (Sơn nướng) Các bước để sơn tĩnh điện thủ công: Bước 1: Kiểm tra bề mặt trước khi sơn sơn ( kim loại) trước khi quá trình sơn tĩnh tĩnh tiến hành kiểm tra bề mặt. Chúng tôi nhìn vào mục đích bề mặt sắt mang lại các yêu cầu sau: Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (bằng các vấn đề gia công cơ khí) rỉ sét sản phẩm sạch. Công cụ tránh bị rỉ sét trong thời kỳ không sơn.

Nguyên tắc xử lý sơn tĩnh điện là tạo ra một lớp phủ đẹp để đạt được quá trình bám dính giữa các màng sơn và kim loại (đối tượng sơn). Theo các yêu cầu trên, kiểm tra bề mặt trước quá trình phủ quan trọng, nó có thể ảnh hưởng lớn đến bề mặt sơn. Đặc biệt, quá trình xử lý dựa trên các quy định được nhúng vào một số bể hóa học theo quy định mà nhà cung cấp của tư vấn hóa chất.

Quá trình xử lý các thùng chứa hóa chất trong các dòng sơn tĩnh điện bao gồm các bể sau: bể chứa dầu mỡ – bể rửa nước với axit rỉ là H2SO4 hoặc HCL – bể rửa nước – bể chứa hình dạng bề mặt hóa học – bể hóa chất phốt phát – bể rửa nước Và số lượng xe tăng này có thể được xây dựng bằng các viên gạch phủ composite hoặc đổ bằng thép không gỉ, hoặc thép không gỉ. Sơn được chứa tại Gabions làm bằng lưới thép không gỉ, di chuyển qua các bể có Balang điện thông qua các chuỗi bên trong.

Bước 2: Khô khô Bề mặt của bề mặt của thiết bị trước khi sơn sau khi thử nghiệm hóa học cần được xử lý khô trước khi sơn, thiết kế lò sấy với chức năng sấy hơi để nhanh chóng đưa sơn vào sơn. Lò sấy thông thường trên một đường sơn tĩnh điện có hình. Thiết bị được treo trên xe bằng cách đẩy vào lò hoặc sử dụng băng tải đang hoạt động.

Lò có nguồn nhiệt chính với bếp hồng ngoại hoặc đầu đốt là khí. Bước 3: Sản phẩm tráng bột Sản phẩm sau khi hóa chất và thời gian xử lý sấy được đưa vào phòng phun với hệ thống thu hồi sơn. Do bột tráng bột là một dạng sơn bột, chắc chắn thông qua hệ thống súng phun sơn chuyên dụng để tạo ra phí điện để giúp độ bám dính đối với sơn từ trên bề mặt kim loại là nhờ điện tĩnh, bởi vì buồng phun cũng đóng một vai trò Và một ảnh hưởng quan trọng là phục hồi lượng bột sơn còn sót lại, bột sơn được thu hồi được trộn vào một loại bột sơn mới để sử dụng chống lãng phí.

Hệ thống thu hồi này là nền kinh tế rất thuận lợi của sơn tĩnh điện. Buồng phun sơn có 2 loại: Loại phun sơn tĩnh điện, vật thể sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun. Súng phun sơn loại 2: nhà sản xuất sơn trong băng tải trong buồng phun, 2 súng phun trên 2 mặt phun đối diện để sơn.

Bước 4: Sấy sơn tĩnh điện Sơn tĩnh điện là quá trình cuối cùng để hoàn thành thành phẩm, thời gian sấy khô sơn khô trong 30 phút. 20 phút đầu tiên là cho nhiệt độ là đủ từ độ C. và 10 phút sau để ấp sơn cho chín lớp sơn.

Xem những ưu và nhược điểm của dòng sơn bán tự động 0,00 avg. Xếp hạng (Điểm 0%) – 0 phiếu.

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện là gì? Theo Wikipedia – là một loại sơn phủ trong bột khô, chảy tự do. Không giống như sơn lỏng thông thường, nó thường được phân phối thông qua dung môi biến động, sơn tĩnh điện thường tĩnh điện và sau đó được nguyền rủa dưới nhiệt hoặc tia cực tím. Bột có thể là polymer nhiệt nhiệt dẻo hoặc rắn.

Nó thường được sử dụng để tạo một lớp sơn cứng và cứng hơn sơn thông thường. Sơn tĩnh điện chủ yếu được sử dụng cho các bề mặt kim loại, có thể được đề cập là thiết bị dân dụng, nhôm, sắt và thép, ô tô, khung xe đạp, ….

Tại sao sơn tĩnh điện thủ công nhiều người tin dùng?

Tại sao nhiều lớp sơn tĩnh điện tin tưởng? Với một dây chuyên dụng bao gồm nhiều công nhân, sơn tĩnh điện được chế tạo giúp bạn dễ dàng vẽ các chi tiết nhỏ và khó khăn nhất. Ngoài ra, cách tiếp cận này cũng mang lại lợi ích kinh tế cực kỳ cao và an toàn. Về phương pháp này, tạo ra các sản phẩm chất lượng, giá cả phải chăng và hợp lý.

Do đó, cách sơn tĩnh điện thủ công dễ dàng phổ biến và được chọn trong thời gian qua. Sơn tĩnh điện giúp bảo vệ các sản phẩm tốt hơn.

Quy trình cách sơn tĩnh điện thủ công an toàn và hiệu quả nhất

Quá trình cách sơn tĩnh điện thủ công an toàn và hiệu quả nhất để quá trình chế tạo tĩnh điện an toàn và hiệu quả, chỉ cần làm theo 4 bước cơ bản sau: Bước 1: Xử lý toàn bộ bề mặt sản phẩm chính cho lớp phủ bột thô là tạo lớp phủ dính ở giữa Của sơn và màng kim loại, vì vậy khi biểu diễn sơn, hãy nhớ kiểm tra toàn bộ bề mặt sơn một cách cẩn thận. Hơn nữa, luôn đảm bảo rằng chúng luôn sạch sẽ, dầu mỡ không công nghiệp, không bị rỉ sét. Quy trình xử lý bề mặt, chúng tôi nhớ nhúng kim loại vào bể hóa chất trước đó, bao gồm: bể tẩy mỡ, bể rửa H2SO4, bể hóa chất phốt phát, bể làm sạch và bình chứa hóa chất.

Tất cả các bể này thường được xây dựng bằng gạch, bê tông, được bao phủ bởi nhựa composite, thậm chí có thể sử dụng thép không gỉ, thép không gỉ để tạo ra chiếc xe tăng đó. Động vật cần được sơn các mặt hàng sẽ được xây dựng trong cá lưới làm bằng thép và hoàn toàn nói không với rỉ sét, sau đó chuyển qua các thùng trên bằng điện plang. Bước 2: Sấy sơn tĩnh điện khi nó đã được hoàn thành bởi bước 1 là xử lý bề mặt sản phẩm.

Bước tiếp theo, chúng ta cần tiến hành sấy khô. Lò sấy thông thường hoặc khối, vật thể sơn sẽ được treo trên lưới và đẩy vào lò hoặc có thể sử dụng băng tải. Nguồn nhiệt trong lò chủ yếu sử dụng bếp hồng ngoại hoặc có thể sử dụng khí.

Bước 3: Tiến hành sơn tĩnh điện Sau khi trải qua hai bước trên, bước tiếp theo, chúng tôi đặt sơn vào phòng cho mục đích phun sơn tĩnh điện. Sơn tĩnh điện buộc phải lấy phòng phun, sử dụng súng phun sơn để tạo ra một điện tích, nhằm mục đích giúp sơn bột trên toàn bộ bề mặt sơn và buồng phun, giúp phục hồi bột sơn còn sót lại. Bột sơn còn lại sẽ được trộn vào sơn mới để tái sử dụng, tránh lãng phí.

Vì vậy, hệ thống sơn phục hồi này cực kỳ tiết kiệm, chi phí tiết kiệm tối đa. Hiện tại, buồng phun sống sót sau 2 loại cơ bản: – Ngay tại chỗ sơn tĩnh điện, sơn sẽ được treo bằng tay vào buồng phun. – Các đối tượng sơn được truyền bằng băng chuyển tải vào buồng phun, sau đó có 2 khẩu súng phun ở hai bên đối diện và tiến hành phun sơn.

Bước 4: Sấy bột là bước cuối cùng trong quá trình cách sơn tĩnh điện thủ công, thời gian để khô trong khoảng 30 phút. Tuy nhiên, trong 20 phút đầu tiên hãy nhớ đến nhiệt độ lên tới độ C, trong khi 10 phút sau này là ấp trứng cho đến chín lớp sơn..

Một số lưu ý trong cách sơn tĩnh điện thủ công

Một số ghi chú trong cách sơn tĩnh điện thủ công trong cách sơn tĩnh điện thủ công, bạn lưu ý một số vấn đề sau: 1. Trang có bảo vệ bất cứ lúc nào khi tiếp xúc với dung môi hoặc hóa chất, người dùng phải trang bị bảo vệ bản thân. Khi sử dụng Bo Bao sẽ giúp bạn giảm thiểu nguy cơ sử dụng súng phun sơn cầm tay.

2. Giữ súng phun đúng cách, áp lực trong một khẩu súng phun lớn tạo ra thuốc xịt cực kỳ mạnh. Do đó, khi cầm súng phải đúng và chặt chẽ, đồng thời, áp lực sẽ khiến nó trở nên kiên cường và gây nguy hiểm để tránh xa.

Nếu vô tình, hãy chạm vào công tắc kích hoạt sơn, các tia sơn từ máy sau đó bắn ra nguy hiểm cho cả bức tranh và những người xung quanh. 3. Thực hiện các hướng dẫn để làm theo hướng dẫn, giúp bạn giới hạn các lỗi khi sử dụng.

Tuyệt đối không sử dụng sản phẩm ngay sau khi phun sơn sau khi phun sơn bằng máy phun, cần phải đợi một khoảng thời gian ngắn để khô. Nếu được sử dụng ngay lập tức, một lớp sơn ướt sẽ bám vào tay để gây hại cho da và làm cho sản phẩm mất thẩm mỹ cao. Và chúng tôi đã tổng hợp 4 bước trong cách sơn tĩnh điện thủ công an toàn và hiệu quả cho người dùng.

Hy vọng rằng, với những kiến ​​thức trên, giúp bạn áp dụng vấn đề gặp phải nhanh chóng. Nguồn: https:// /.

Quy trình về cách sơn tĩnh điện thủ công

Quá trình của cách sơn tĩnh điện thủ công cho sơn bột thủ công có thể đạt được chất lượng tốt và hiệu quả cao, cần phải tuân thủ các bước sau: – Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn đầu tiên đang xử lý bề mặt kim loại để làm sạch mỡ công nghiệp hoặc rỉ sét trên bề mặt kim loại bằng cách nhúng bể Các dung dịch hóa học chất tẩy rửa: + Hóa chất mỡ, lưu trữ H2SO4 hoặc HCl để loại bỏ rỉ sét, chậu hoa mặt kim loại và bể rửa nước. Làm thế nào để làm sạch với hiệu ứng tạo một lớp phủ tốt để bám vào màng và bề mặt kim loại. Đồng thời, nó giúp sản phẩm không bị rỉ sét một lần nữa trong thời gian không sơn.

– Sơn bột thủ công cho các sản phẩm trước khi sơn, cần phải làm khô bề mặt sản phẩm sau khi chế biến hóa chất với lò sấy và sau khi sản phẩm đã được sấy khô để sử dụng hướng dẫn sử dụng súng phun sơn tĩnh điện cho các sản phẩm như sau: Powder Collector sau khi sơn: – Hệ thống phục hồi: Sử dụng bộ lọc hoặc lốc xoáy. – Cách sử dụng: Để có thể sử dụng bột bị thu hồi nhiều nhất theo cách hiệu quả nhất, chúng ta phải trộn bột được thu hồi bằng bột mới với tỷ lệ 1: 1. Nếu bột trộn với tạp chất hoặc mức điện yếu, chúng ta phải Sử dụng rây bột.

Đối với các sản phẩm vào buồng phun sơn: – Súng phun sơn loại 1: Sử dụng súng phun, vật thể sơn đang treo, móc bằng tay cho buồng phun. – Loại 2 súng phun sơn: sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở hai bên đối diện với 2 mặt của sản phẩm. – Để sơn và thu hồi bột sơn, chúng ta cần một thiết bị sơn tĩnh điện và hệ thống cung cấp khí bao gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Sau khi phun sơn, chúng tôi đưa vào lò nung và sấy khô trong 10 phút.

Vì sao sơn tĩnh điện thủ công vẫn được mọi người tin dùng ?

Tại sao lớp phủ bột thủ công vẫn tin tưởng bởi tất cả mọi người? Ngày nay, lĩnh vực công nghệ sơn tĩnh tĩnh cực kỳ mạnh ở nước ta, vì sơn tĩnh điện không chỉ mang lại lợi ích cực kỳ kinh tế, đảm bảo an toàn cho mọi người làm việc mà còn xuất khẩu các sản phẩm tốt nhất để đáp ứng mạng sống của chúng ta. Tuy nhiên, để có được sản phẩm chất lượng, bắt mắt với giá cả cạnh tranh … Quy trình sơn tĩnh điện thủ công:.

Quy trình sơn tĩnh điện bột gồm 4 Bước cơ bạn dạng:

Quá trình sơn tĩnh điện bao gồm 4 bước cơ học: Xử lý bề mặt (tiền xử lý) Sấy sơn (sấy khô) (Tranh phun) Sơn hấp (Sơn nướng) Các bước để sơn tĩnh điện thủ công: Bước 1: Kiểm tra bề mặt trước khi sơn sơn ( kim loại) trước khi quá trình sơn tĩnh tĩnh tiến hành kiểm tra bề mặt. Chúng tôi nhìn vào mục đích bề mặt sắt mang lại các yêu cầu sau: Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (bằng các vấn đề gia công cơ khí) rỉ sét sản phẩm sạch. Công cụ tránh bị rỉ sét trong thời kỳ không sơn.

Nguyên tắc xử lý sơn tĩnh điện là tạo ra một lớp phủ đẹp để đạt được quá trình bám dính giữa các màng sơn và kim loại (đối tượng sơn). Theo các yêu cầu trên, kiểm tra bề mặt trước quá trình phủ quan trọng, nó có thể ảnh hưởng lớn đến bề mặt sơn. Đặc biệt, quá trình xử lý dựa trên các quy định được nhúng vào một số bể hóa học theo quy định mà nhà cung cấp của tư vấn hóa chất.

Quá trình xử lý các thùng chứa hóa chất trong các dòng sơn tĩnh điện bao gồm các bể sau: bể chứa dầu mỡ – bể rửa nước với axit rỉ là H2SO4 hoặc HCL – bể rửa nước – bể chứa hình dạng bề mặt hóa học – bể hóa chất phốt phát – bể rửa nước Và số lượng xe tăng này có thể được xây dựng bằng các viên gạch phủ composite hoặc đổ bằng thép không gỉ, hoặc thép không gỉ. Sơn được chứa tại Gabions làm bằng lưới thép không gỉ, di chuyển qua các bể có Balang điện thông qua các chuỗi bên trong.

Bước 2: Khô khô Bề mặt của bề mặt của thiết bị trước khi sơn sau khi thử nghiệm hóa học cần được xử lý khô trước khi sơn, thiết kế lò sấy với chức năng sấy hơi để nhanh chóng đưa sơn vào sơn. Lò sấy thông thường trên một đường sơn tĩnh điện có hình. Thiết bị được treo trên xe bằng cách đẩy vào lò hoặc sử dụng băng tải đang hoạt động.

Lò có nguồn nhiệt chính với bếp hồng ngoại hoặc đầu đốt là khí. Bước 3: Sản phẩm tráng bột Sản phẩm sau khi hóa chất và thời gian xử lý sấy được đưa vào phòng phun với hệ thống thu hồi sơn. Do bột tráng bột là một dạng sơn bột, chắc chắn thông qua hệ thống súng phun sơn chuyên dụng để tạo ra phí điện để giúp độ bám dính đối với sơn từ trên bề mặt kim loại là nhờ điện tĩnh, bởi vì buồng phun cũng đóng một vai trò Và một ảnh hưởng quan trọng là phục hồi lượng bột sơn còn sót lại, bột sơn được thu hồi được trộn vào một loại bột sơn mới để sử dụng chống lãng phí.

Hệ thống thu hồi này là nền kinh tế rất thuận lợi của sơn tĩnh điện. Buồng phun sơn có 2 loại: Loại phun sơn tĩnh điện, vật thể sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun. Súng phun sơn loại 2: nhà sản xuất sơn trong băng tải trong buồng phun, 2 súng phun trên 2 mặt phun đối diện để sơn.

Bước 4: Sấy sơn tĩnh điện Sơn tĩnh điện là quá trình cuối cùng để hoàn thành thành phẩm, thời gian sấy khô sơn khô trong 30 phút. 20 phút đầu tiên là cho nhiệt độ là đủ từ độ C. và 10 phút sau để ấp sơn cho chín lớp sơn.

Xem những ưu và nhược điểm của dòng sơn bán tự động 0,00 avg. Xếp hạng (Điểm 0%) – 0 phiếu.

Các bạn tải file này tại đây nhé:

Cách làm chuẩn